我們越來越多的注意到，現(xiàn)今機(jī)械生產(chǎn)過程越來越復(fù)雜化，這迫使機(jī)械生產(chǎn)商不斷改進(jìn)自動化機(jī)械設(shè)備，從而使它們更快、更靈活以及更柔性化，以允許根據(jù)需求能盡快改變生產(chǎn)過程。這也是機(jī)械領(lǐng)域發(fā)生的重大變革之一。Adige公司的顯像管切割機(jī)器就是其中典型的例子。顯像管切割機(jī)器是Adige公司最重要的產(chǎn)品之一。顯像管半成品在很多工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，比如自動化，設(shè)備，空調(diào)，汽車，航空及其他機(jī)械領(lǐng)域。 

         Adige公司坐落于Levico (TN)，在設(shè)計高生產(chǎn)率的鋸床方面享有很高的聲譽(yù)，是世界上設(shè)計和制造用于管子切割的激光切割機(jī)的第一個制造廠家。今天，它甚至能對不同金屬材質(zhì)管子的任何一段從各個不同角度進(jìn)行切割，包括比較厚的金屬材質(zhì)。鐳射激光技術(shù)的應(yīng)用給切割工業(yè)帶來了極具價格意義的變革，減少了傳統(tǒng)工序的定位費用、模具開發(fā)費用等。因此，鐳射激光成了顯像管切割工業(yè)最普遍的工具。利用CAD，可以很容易的使用這項技術(shù)。更重要的一點是，激光切割完全沒有任何噪音。

         ADIGE公司的"Lasertubo"鐳射激光機(jī)器根據(jù)切割方法的不同分為兩個類別：直切式切割及旋轉(zhuǎn)式切割，后者更適合傾斜的或不規(guī)則的管子的切割?？梢郧懈钪睆?2mm至140mm的圓形管子、10*12mm的矩形或橢圓形管子。加工厚度最大為：鐵10mm，不銹鋼6mm，鋼5mm，但事實上只要壓力不超過每平方米15公斤，加工厚度沒有真正的限制。切割速度很快，1mm厚的鋼管切割速度可達(dá)15-20千轉(zhuǎn)每分鐘，并且無噪音。
         這些機(jī)器代表了Adige公司最先進(jìn)的、最面向未來的技術(shù)，一直以來，Adige公司都貫徹了一條特有的、創(chuàng)新的路線，給用戶提供專業(yè)的產(chǎn)品和方案，以滿足這個日益變的復(fù)雜的市場的各種需求。